-Zakres ruchu osi XYZ: 1500x3000x500 mm
-Wysokość podawania: 500 mm
-Wielkość stołu: 1500*3000 mm
-Moc wrzeciona: 5,5 kW wrzeciono chłodzone wodą (24000 obr./min)
-Typ narzędzi ATC: 8 szt. typ liniowy (strona tylna) )
| Model | 1530ATC-RS |
| Zasięg osi XYZ | 1500x3000x500 mm |
| Wysokość karmienia | 500mm |
| Rozmiar stołu | 1500*3000 mm |
| Moc wrzeciona | wrzeciono wodnego chłodzenia 4,5 kW (24000 obr./min) |
| Typ narzędzia ATC | 8 SZT. typ liniowy (strona tylna ) |
| Zakres wrzeciona obrotowego | ±90° |
| Typ toru | szyny liniowe |
| System sterowania | Sterownik SYNTECH z funkcją RTCP |
| Typ napędu | Silnik serwonapędu (typ z wartością bezwzględną) |
| Transmit | Wysokoprecyzyjna szyna zębnia XY i gwint kulkowy Z |
| Rodzaj tabeli | Wysysanie próżniowe z uchwytem T-slot i pompą próżniową 5,5 kW |
| Maksymalna prędkość jazdy | 40000 mm/min |
| Precyzja pracy | 0,05 mm |
| Moc | AC380V±10% / 50~60Hz |
| Kompatybilne oprogramowanie | Type3/Artcam/UG/Pro-E/Mastercam/Ucancam itp. |
| Kod komendy | HPGL, G code |
| Wymiary maszyny / opakowania | 3500*2140*1620mm/3870*2270*1800mm |
| Waga netto / brutto | 1700kg/2000kg |
Od firmy Jinan Chentuo CNC Equipment Co., Ltd., 1530ATC-RS pojawia się jako flagowy router CNC z obrotowym wrzecionem o 4 osiach, starannie zaprojektowany, aby zapewniać nieustępliwą precyzję, moc i elastyczność w nowoczesnej obróbce przemysłowej. W przeciwieństwie do konwencjonalnych routerów o 3 osiach, które ograniczają produkcję do płaskich powierzchni, model 1530ATC-RS zintegrowany z wysokowydajnym systemem wrzeciona obrotowego oraz przestronnym stołem roboczym o wymiarach 1500×3000 mm umożliwia płynne przejście między cięciem dużych płyty płaskich a obrotową obróbką 360° elementów cylindrycznych, stożkowych oraz nieregularnych kształtów. Ten dwufunkcyjny projekt eliminuje potrzebę stosowania wielu specjalistycznych maszyn, co czyni z 1530ATC-RS przekształcający aktyw dla producentów B2B, niestandardowych wytwórców i warsztatów przemysłowych dążących do optymalizacji procesów, redukcji kosztów operacyjnych i poszerzania możliwości usługowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję seryjną funkcjonalnych komponentów, czy tworzenie skomplikowanych, niestandardowych części, 1530ATC-RS konsekwentnie zapewnia wyniki na poziomie fabrycznym, spełniające najbardziej rygorystyczne standardy jakości w różnych branżach, umacniając swoją pozycję jako podstawowe narzędzie dla firm dążących do sukcesu na konkurencyjnych rynkach globalnych.
The 1530ATC-RS sercem urządzenia jest precyzyjnie zaprojektowany moduł wrzecionowy obrotowy, pozwalający na obróbkę przedmiotów o maksymalnych wymiarach 1530 × 3000 mm. Układ napędzany jest wysokoprzegłowym silnikiem serwonapędu i zapewnia dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,01 mm – parametr kluczowy przy wykonywaniu szczegółowej grawerki na zakrzywionych powierzchniach metalowych, skomplikowanego toczenia drewna oraz frezowania 3D. Sam wrzecion ma moc 4,5 kW i chłodzenie wodne (obrót regulowany w zakresie od 0 do 24 000 obr./min), co zapewnia stabilną wydajność przy obróbce szerokiego spektrum materiałów – od miękkiej pianki i PVC po hartowaną aluminiową i stalową blachę. Łożyska mechanizmu obrotowego są uszczelnione i nie wymagają konserwacji, co zmniejsza zużycie i wydłuża okres eksploatacji maszyny, jednocześnie minimalizując czas postoju.
Zaprojektowany tak, aby wytrzymać trudne warunki ciągłego przemysłowego użytkowania, 1530ATC-RS charakteryzuje się spawanym stołem stalowym, który poddawany jest obróbce cieplnej w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania odkształceniom w czasie. Wzmocniona brama z żeliwa zapewnia wyjątkową stabilność, nawet podczas cięcia dużych, gęstych przedmiotów, takich jak płyty akrylowe o grubości 10 mm, lite płyty drewniane lub płyty metalowe. Toczone prowadnice liniowe z Tajwanu oraz przekładnia zębatkowa z kołem śrubowym gwarantują płynny i precyzyjny ruch na całym stole roboczym o wymiarach 1500×3000 mm, minimalizując wibracje i zapewniając jednolitą głębokość cięcia. 1530ATCRS urządzenie posiada również wbudowany system odsysania pyłu zintegrowany z wrzecionem, który skutecznie usuwa pozostałości, chroniąc zarówno komponenty maszyny, jak i gotowe elementy przed uszkodzeniem. Trwała, odporna na korozję powłoka na wszystkich powierzchniach metalowych dodatkowo zwiększa żywotność maszyny, czyniąc ją odpowiednią do pracy w surowych warunkach warsztatowych.
The 1530ATC-RS jest wyposażony w zaawansowany system sterowania Syntech z 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym, który upraszcza programowanie i obsługę zarówno dla doświadczonych techników, jak i nowych użytkowników. System obsługuje pamięć punktów przerwania, umożliwiając bezproblemowe wznowienie pracy po przepięciach lub przerwaniach zasilania, oraz oferuje transfer plików w trybie offline poprzez port USB, eliminując konieczność stałego podłączenia do komputera. Dzięki pamięci pozwalającej przechowywać do 200 niestandardowych profili frezowania, 1530ATC-RS jest idealny dla warsztatów realizujących powtarzające się zamówienia. Ponadto maszyna jest w pełni kompatybilna z czołowym oprogramowaniem CAD/CAM, takim jak Artcam, VCarve Pro, Type 3 i CorelDRAW, umożliwiającym bezpośredni import plików projektowych 2D i 3D bez czasochłonnych konwersji. Ta kompatybilność zapewnia, że 1530ATC-RS może być bezproblemowo zintegrowany z istniejącymi cyfrowymi procesami roboczymi, skracając czas szkolenia i zwiększając produktywność.
Łącząc obróbkę dużych płyty płaskich i obróbkę obrotową 4-osiową w jednej jednostce, 1530ATC-RS eliminuje konieczność przekładania przedmiotów między oddzielnymi maszynami, skracając czas produkcji nawet o 45% w przypadku zleceń mieszanych. Na przykład producent mebli może wycinać blaty stołów na płaskim stole roboczym 1530ATC-RS i następnie wykonywać dopasowane nogi krzeseł za pomocą wrzeciona obrotowego — wszystko w jednym ciągłym procesie. Taki wzrost efektywności pozwala firmom realizować więcej zleceń przy jednoczesnym skróceniu czasu realizacji, co poprawia zadowolenie klientów i zwiększa potencjał przychodów. Wysoka prędkość przesuwu maszyny (do 24 000 mm/min) dalszy zwiększa produktywność, skracając czas obróbki dużych partii.
The 1530ATC-RS projekt z podwójną funkcjonalnością eliminuje potrzebę posiadania dwóch oddzielnych maszyn — frezarki formatowej i specjalistycznego tokarki wrzecionowej, co zmniejsza początkowe koszty inwestycyjne o 30%. Chłodzony powietrzem wrzeciennik nie wymaga drogich systemów chłodzenia wodnego, oszczędzając na kosztach energii i utrzymaniu. Niskowydatkowe komponenty maszyny, w tym uszczelnione łożyska i trwałe elementy przekładni, zmniejszają częstotliwość i koszty napraw. Dodatkowo, 1530ATC-RS energooszczędny projekt minimalizuje zużycie prądu w okresach bezczynności, dalszym obniżając koszty eksploatacji. Dla małych i średnich firm B2B te oszczędności przekładają się na wyższe marże zysku i szybszy zwrot z inwestycji.
The 1530ATC-RS synchronizowany ruch na 4 osiach zapewnia jednolitą głębokość cięcia, wyraźne grawerunki oraz gładkie wykończenie powierzchni na wszystkich typach przedmiotów obrabianych — zarówno płaskich, jak i krzywoliniowych. Ta spójność jest kluczowa dla branż takich jak motoryzacyjna, lotnicza i budownictwo, gdzie elementy muszą spełniać ścisłe tolerancje (±0,02 mm), aby zagwarantować kompatybilność i odpowiednią wydajność. Dostarczając komponenty gotowe do montażu przy minimalnej obróbce końcowej, 1530R pomaga firmom zmniejszać odpady, obniżać koszty materiałów oraz poprawiać zadowolenie klientów. Precyzyjna kontrola wrzeciona maszyny zapewnia również, że delikatne materiały nie są uszkadzane podczas przetwarzania, co poszerza zakres projektów, które firmy mogą realizować.
Przetwarza duże panele aluminiowe przeznaczone na elewacje budynków, ciął i graweruje dekoracyjne elementy kamienne (np. kapitele kolumn, balustrady) oraz tworzy niestandardowe drewniane listwy wykończeniowe dla domów luksusowych i obiektów handlowych. Maszyna 1530ATC-RS duża stolnica robocza i wrzeciono obrotowe czynią ją idealną do wytwarzania zarówno elementów konstrukcyjnych, jak i ozdobnych detali architektonicznych.
Obrabia elementy wykończenia wnętrza z tworzyw sztucznych, uchwyty ze stopu aluminium, części cylindryczne (np. gałki zmiany biegów, elementy układu wydechowego) oraz materiały kompozytowe stosowane we wnętrzach pojazdów. 1530ATC-RS precyzja zapewnia spełnienie standardów montażu samochodowego, a jej szybkość pozwala radzić sobie z produkcją dużych serii dla podwykonawców.
Tworzy duże trójwymiarowe znaki, stojaki wystawowe z akrylu, produkty promocyjne cylindryczne (np. branded drinkware, słupki wystawowe w sklepach) oraz litering przestrzenny. 1530ATC-RS obrotowe wrzeciono umożliwia bezszwowe nakładanie tekstu i grafik na zakrzywione powierzchnie, co poszerza możliwości twórcze producentów tablic.
Tnie i wyrabia panele meblowe z litego drewna, tworzy skomplikowane nóżki do krzeseł i tokarskie elementy stołów, przetwarza MDF na szafy oraz wytwarza części instrumentów muzycznych (np. gryfów gitary, korpusów bębnów). 1530ATC-RS zdolność obsługi zarówno płaskich, jak i zakrzywionych elementów drewnianych czyni z niego uniwersalne narzędzie dla producentów mebli na zamówienie oraz masowych.
Obrabia lekkie metalowe komponenty (np. aluminiowe lub tytanowe wsporniki) z małymi tolerancjami, a także materiały kompozytowe stosowane we wnętrzach samolotów i elementach lotniczych. 1530ATC-RS stałość i dokładność spełniają rygorystyczne wymagania produkcji lotniczej.
Jinan Chentuo CNC Equipment Co., Ltd. projektuje 1530ATC-RS z myślą o niezawodności i wydajności w segmencie B2B. Każdy 1530ATC-RS przechodzi 72-godzinne ciągłe testowanie obciążenia przed wysyłką, aby zapewnić optymalną wydajność, oraz jest objęte 2-letnią gwarancją obejmującą części i pracę. Zaangażowanie firmy w obsługę klienta obejmuje montaż w miejscu użytkowania, szkolenie operatorów oraz bieżącą pomoc techniczną, co gwarantuje firmom maksymalne wykorzystanie potencjału maszyny od pierwszego dnia. Dzięki ponad 16-letniemu doświadczeniu w produkcji CNC oraz bazie klientów z ponad 60 krajów świata, Jinan Chentuo rozumie unikalne potrzeby warsztatów przemysłowych — od maksymalizacji produktywności po minimalizację przestojów — i 1530ATC-RS to odzwierciedla tę wiedzę. Dla firm dążących do zoptymalizowania procesów pracy, poszerzenia oferty usług oraz dostarczania spójnych, wysokiej jakości wyników, 1530ATC-RS to więcej niż tylko maszyna; to inwestycja strategiczna, która zapewnia długoterminową rentowność i przewagę konkurencyjną na globalnym rynku produkcji.
|
|
|
|
|
|
Sterownik Syntech 60W-E Cechuje się dobrze znanym sterownikiem CNC, wysoką dokładnością i stabilnością sterowania |
MPG C pozwala użytkownikowi kontrolować ruch każdej osi z niewielką prędkością. Inną wspaniałą funkcją jest możliwość symulacji procesu. |
5,5 kW wrzeciono wodnego chłodzenia ATC Prędkość 24000 RPM Uchwyty narzędziowe BT30 Zaciski ER32: maks. narzędzie 25 mm |
Inwerter częstotliwości Mocny falownik marki Fuling, który może automatycznie regulować dowolną prędkość wrzeciona |
|
|
|
|
|
|
obrotowy wrzeciennik 4-tej osi Wrzeciono obrotowe to oś B. Może obracać się o co najmniej ±90 stopni. Pozwala na frezowanie boków materiału. |
Serwosilnik Syntech, Typ wartości absolutnej. Maszyna nie musi wracać do punktu domowego za każdym razem po włączeniu.
|
Reduktor Shimpo z Tajwanu Zamiast taniego przekładnika pasowego. Ma większą sztywność, wyższą precyzję i stabilność, co pomaga serwosilnikowi osiągać lepszą wydajność. |
Liniowy zmieniacz narzędzi 8 sztuk trzymaków narzędzi |
|
|
|
|
|
|
Czujnik narzędzi o wysokiej dokładności Może pobiera offset długości każdego innego narzędzia. Dokładność tolerancji 0,001 mm pozwoli maszynie ATC działać idealnie |
Szyna zębnikowa śrubowa na osiach XY Zębnik śrubowy charakteryzuje się znacznie niższym poziomem hałasu i bardziej stabilnym zazębieniem. |
Śruba kulowa na osi Z Wysoka precyzja jest wymagana, aby spełnić standard C7, zapewniając, że frezowanie maszyny osiąga odpowiednie wymiary. |
L prowadnica liniowa kwadratowa typ nadciężki, który osiąga głębokie rowki bieżni o średnicy zbliżonej do średnicy kuli |
|
|
|
|
|
|
Stół próżniowy Wielostrefowy pozwala operatorowi łatwo przełączać się z obróbki pełnych arkuszy na obróbkę mniejszych części. |
Wbudowany rowek T Użytkownik może go używać do mocowania materiału, gdy nie jest potrzebna praca stołu z ssaniem próżniowym. |
Zawór sterowania strefami próżniowymi Użytkownik może kontrolować, które strefy próżniowe są otwarte lub zamknięte, za pomocą tych zaworów |
Odzyskiwacz próżniowy z manometrem próżni, filtrami pierwszego i drugiego stopnia, funkcją automatycznego zwalniania ciśnienia. |
|
|
|
|
|
|
Automatyczny osłonę pyłową góra-dół Itmoże opuścić się automatycznie podczas uruchamiania pracy i podnieść się podczas wymiany narzędzi
|
G kolektor pyłu Mocna zdolność ssąca zapewni środowisko pozbawione kurzu.
|
Części elektryczne Schneider Słynny markowy produkt firmy Schneider Każdy szczegół i części są najwyższej jakości, aby zagwarantować stabilność i bezpieczeństwo maszyny. |
Układ blokujący oprawę narzędziową Może pomóc użytkownikowi w łatwej wymianie gryfów narzędzi. |
Prawa autorskie © 2025 przez Jinan Chentuo CNC Equipment Co.,Ltd. — Polityka prywatności