1530ATC-RS: Industriell CNC-fræser med 4 akser og roterende spindel for presisjon og mangfoldighet

Hva er 1530ATC-RS?

Fra Jinan Chentuo CNC Equipment Co., Ltd., 1530ATC-RS framstår som en ledende 4-akset roterende spindel CNC-ruter, nøye utviklet for å levere ubøyelig presisjon, kraft og fleksibilitet for moderne industriell bearbeiding. I motsetning til konvensjonelle 3-akset rutere som begrenser produksjonen til flate overflater, integrerer 1530ATC-RS et høytytende roterende spindelsystem med et stort arbeidsbord på 1500×3000 mm, noe som muliggjør sømløse overganger mellom skjæring av store flate paneler og 360° rotasjonsbearbeiding av sylindriske, koniske og uregelmessig formede arbeidsstykker. Dette todelt funksjonsdesignet eliminerer behovet for flere spesialiserte maskiner, noe som gjør 1530R til 1530ATC-RS en transformerende ressurs for B2B-produsenter, tilpassede produsenter og industrielle verksteder som søker å optimalisere arbeidsflyt, redusere driftskostnader og utvide sine tjenesteytelser. Enten det gjelder produksjon i store serier av funksjonelle komponenter eller håndverk med intrikate, skreddersydde deler, gir 1530ATC-RS konsekvent fabrikkstandard-resultater som oppfyller strengeste kvalitetskrav på tvers av ulike bransjer, og dermed befester sin posisjon som et grunnleggende verktøy for bedrifter som sikter mot å lykkes i konkurransedyktige globale markeder.

Kjernefunksjoner i 1530ATC-RS

• Integrert 4-akset roterspindelsystem

Den 1530ATC-RS hjertet til maskinen ligger i dens nøyaktig konstruerte roterende spindelmodul, som kan håndtere arbeidsstykker opp til 1530 × 3000 mm. Driftet av en servomotor med høyt dreiemoment leverer dette systemet en posisjonsnøyaktighet på ±0,01 mm – noe som er avgjørende for oppgaver som rekker fra detaljert gravering på buede metallflater til kompleks treskiving og 3D-skjæring. Selv spindelen har en vannkjølt utforming på 4,5 kW (justerbar fra 0–24 000 omdreininger per minutt), som sikrer konstant ytelse over et bredt spekter av materialer – fra myk skum og PVC til herdet aluminium og stål. Roteringsmekanismens tette, vedlikeholdsfree leier reduserer slitasje og utvider maskinens levetid, samtidig som nedetid minimeres.

• Kraftig konstruksjon for industriell pålitelighet

Bygget for å tåle de kravene som følger med kontinuerlig industriell bruk, er 1530ATC-RS har et sveist stålbord som gjennomgår varmebehandling for å fjerne indre spenninger og forhindre forvrengning over tid. Dens forsterkede portaltværsnitt i støpejern gir eksepsjonell stabilitet, selv ved skjæring av store, tette arbeidsstykker som 10 mm tykke akrylplater, massive treplater eller metallplater. Taiwanesiske lineærledere og spiralformet rack-og-pinion-transmisjon sørger for jevn og nøyaktig bevegelse over hele arbeidsbordet på 1500×3000 mm, minimerer vibrasjoner og sikrer jevn skjæredybde. Den 1530ATCRS inkluderer også et integrert støvsugsystem integrert i spindelhuset, som effektivt fjerner avfall for å beskytte både maskinens komponenter og ferdige deler mot skader. Et slitesterkt, korrosjonsbestandig belegg på alle metalsflater forbedrer ytterligere maskinens levetid, noe som gjør den egnet for harde verkstedmiljøer.

• Intuitive kontroller og sømløs programvarekompatibilitet

Den 1530ATC-RS er utstyrt med et avansert Syntech-styringssystem med et 7-tommers fargetouchscreen-grensesnitt som forenkler programmering og drift for både erfarne teknikere og nye brukere. Systemet støtter avbrytningspunktminne, slik at arbeidet kan gjenopptas sømløst etter strømavbrudd eller avbrudd, og tilbyr offline filoverføring via USB, noe som eliminerer behovet for en konstant datamaskintilkobling. Med lagringsplass for opptil 200 egendefinerte bearbeidingsprofiler gir systemet 1530ATC-RS ideell for verksteder som håndterer gjentatte ordre. Videre er maskinen fullt kompatibel med ledende CAD/CAM-programvare, inkludert Artcam, VCarve Pro, Type 3 og CorelDRAW, og muliggjør direkte import av 2D- og 3D-konstruksjonsfiler uten tidskrevende konverteringer. Denne kompatibiliteten sikrer at 1530ATC-RS kan integreres sømløst i eksisterende digitale arbeidsflyter, redusere opplæringstid og øke produktiviteten.

Nøkkel fordeler med 1530ATC-RS

• Økt produktivitet og reduserte leveringstider

Ved å kombinere bearbeiding av store flatepaneler og 4-akset rotasjonsbearbeiding i en enhet, 1530ATC-RS eliminerer den behovet for å overføre arbeidsstykker mellom separate maskiner, og reduserer produksjonstiden med opp til 45 % for blandede ordretyper. For eksempel kan en møbelfabrikk skjære bordplater på 1530ATC-RS s flatbord og deretter slipe passende stolbenner med rotasjonspinelen – alt i én sammenhengende prosess. Denne effektivitetsgevinsten gjør at bedrifter kan ta imot flere ordre samtidig som leveringstidene holdes korte, noe som forbedrer kundetilfredsheten og øker inntektsmulighetene. Maskinens høye hastighet (opptil 24 000 mm/min) bidrar ytterligere til økt produktivitet ved å redusere bearbeidingstid for store serier.

• Kostnadsbesparelser og lavere totale eierkostnad

Den 1530ATC-RS s dobbelte funksjonalitet eliminerer behovet for to separate maskiner – en storformat-ruter og en dedikert roterende svarias – og reduserer opprinnelig utstyrsinvestering med 30 %. Dets luftkjølte spindel fjerner behovet for kostbare vannkjølingssystemer, og sparer dermed på driftskostnader og vedlikehold. Maskinens komponenter med lavt vedlikeholdsbehov, inkludert forseglede lagre og slitesterke overføringsdeler, reduserer hyppigheten og kostnaden for reparasjoner. I tillegg reduserer 1530ATC-RS s energieffektive design strømforbruket i perioder med inaktivitet, noe som ytterligere senker driftskostnadene. For små til mellomstore B2B-operasjoner betyr disse besparelsene høyere fortjenestemarginer og en raskere avkastning på investeringen.

• Konsekvent, høykvalitetsproduksjon

Den 1530ATC-RS s synkroniserte 4-akse-bevegelse sikrer jevn skjæredybde, skarpe graveringer og glatte overflateavslutninger på alle typer arbeidsstykker – enten de er flate eller buede. Denne konsistensen er avgjørende for industrier som bilindustri, luftfart og byggproduksjon, der deler må oppfylle stramme toleranser (±0,02 mm) for å sikre kompatibilitet og ytelse. Ved å levere monteringsklare komponenter med minimal etterbehandling hjelper 1530R bedrifter med å redusere avfall, senke materialkostnader og forbedre kundetilfredshet. Maskinens nøyaktige spindelkontroll sikrer også at empfindelige materialer ikke skades under behandlingen, noe som utvider rekkevidden av prosjekter bedrifter kan ta seg av.

Anvendelsesområder for 1530ATC-RS

• Arkitektur- og byggeindustri

Behandler store aluminiumsplaner til byggefasader, skjærer og graver dekorative steinelementer (f.eks. søylekapiteler, balustrader) og lager skreddersydde trelister til høyklassige boliger og kommersielle lokaler. Den 1530ATC-RS s store arbeidsbord og roterende spindel gjør det ideelt for å lage både strukturelle og dekorative arkitektoniske komponenter.

• Bil- og transportsektor

Bearbeider plastinteriørlist, aluminiumslegeringskonsoller, sylindriske deler (f.eks. girhåndtak, avgasskomponenter) og komposittmaterialer brukt i bilinteriør. Den 1530ATC-RS s presisjon sikrer at deler oppfyller krav til bilmontering, mens hastigheten håndterer produksjon i stor volum for underleverandører.

• Reklame- og skiltsproduksjon

Produserer 3D-skilting i stort format, akrylviskestasjoner, sylindriske reklameartikler (f.eks. merkevarebestikk, butikkskiltstolper) og tredimensjonal bokstavsetting. Den 1530ATC-RS s roterende spindel muliggjør sømløs omslag av tekst og grafikk rundt krumme flater, noe som utvider kreative muligheter for skiltsnakkere.

• Møbel- og trearbeidsindustri

Kutter og skjærer paneler i massivt tre til møbler, lager intrikate stolbein og bordstolper, bearbeider MDF til skap, og produserer deler til musikkinstrumenter (f.eks. gitarhals, trommeskall). 1530ATC-RS sin evne til å håndtere både flate og buede trearbeider gjør den til et allsidig verktøy for både produsenter av skreddersydde møbler og masseprodusenter.

• Luftfart og presisjonsingeniørvitenskap

Bearbeider lette metallkomponenter (f.eks. aluminiums- eller titanfestninger) med stramme toleranser, samt komposittmaterialer brukt i flyinterior og luftfartskomponenter. Den 1530ATC-RS s stabilitet og nøyaktighet oppfyller de strenge kravene fra luftfartsindustrien.

Hvorfor velge Jinan Chentuos 1530ATC-RS?

Jinan Chentuo CNC Equipment Co., Ltd. designer den 1530ATC-RS med B2B-pålitelighet og ytelse som grunnleggende prinsipp. Hver 1530ATC-RS går gjennom 72 timer med kontinuerlig belastningstesting før forsendelse for å sikre optimal ytelse, og følger med 2 års garanti som dekker deler og arbeid. Selskapets engasjement for kundestøtte inkluderer installasjon på stedet, opplæring av operatører og vedvarende teknisk assistanse, noe som sikrer at bedrifter kan maksimere maskinens potensial fra første dag. Med over 16 års erfaring innen CNC-produksjon og en global kundebase som strekker seg over 60+ land, forstår Jinan Chentuo de unike behovene i industrielle verksteder – fra å maksimere produktivitet til å minimere nedetid – og 1530ATC-RS reflekterer denne ekspertisen. For bedrifter som ønsker å effektivisere arbeidsflyten, utvide tjenestetilbudet og levere konsekvente, høykvalitetsresultater, er 1530ATC-RS mer enn bare en maskin; det er en strategisk investering som fremmer langsiktig lønnsomhet og konkurransedyktighet i den globale markedet for produksjon.