-XYZ-Achsenweg: 1500x6500x500 mm
-Zuführhöhe: 500 mm
-Tischgröße: 1500*3000 mm x2 Stück
-Spindelleistung: 9 kW ATC-Luftkühlspindel
| Modell | 1530ATC-RS Doppelbetten |
| XYZ-Achsenweg | 1500x6500x500mm |
| Fütterungshöhe | 500mm |
| Tischgröße | 1500*3000mm x2Stk |
| Spindelleistung | 9KW ATC Luftkühlspindel |
| ATC-Werkzeugtyp | 8 Stk Scheibentyp |
| Drehspindelbereich | ±90° |
| Schienentyp | lineare Schienen |
| Kontrollsystem | SYNTECH-Controller mit RTCP |
| Antriebsart | Servomotor + Shimpo-Reduziergetriebe aus Japan |
| Übertragen | XY-Hochpräzisions-Zahnstange und Z-Kugelgewindetrieb |
| Tischtyp | Vakuumabsorption mit T-Nut-Spannung und Vakuumpumpe |
| Maximale Fahrgeschwindigkeit | 40000 mm/min |
| Arbeitsgenauigkeit | 0,05 mm |
| Leistung | AC380V±10% / 50~60 Hz |
| Kompatible Software | Typ3/Artcam/UG/Pro-E/Mastercam/Ucancam usw. |
| Befehlscode | HPGL, G-Code |
| Maschine / Verpackungsgröße | 7200*2140*1520mm/7070*2270*2000mm |
| Netto-/Bruttogewicht | 2000kg/2300kg |
Von Jinan Chentuo CNC Equipment Co., Ltd., der 1530ATC-R Doppelbetten definiert Effizienz und Vielseitigkeit in der industriellen Bearbeitung neu als hochwertiger 4-Achsen-Rotations-Spindel-CNC-Router, ausgestattet mit zwei unabhängigen Bearbeitungsbetten und einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC), um Stillstandszeiten zu eliminieren und den Durchsatz zu steigern. Im Gegensatz zu Einzelbett-Maschinen, die Produktionspausen während des Werkstückladens oder des Werkzeugwechsels erzwingen, verfügt der 1530ATC-R Doppelbetten über zwei 1500×3000 mm große Bearbeitungsbetten, die nahtlos zwischen aktiver Bearbeitung und Offline-Vorbereitung wechseln – wodurch die Spindel kontinuierlich in Betrieb bleibt. In Kombination mit dem hochpräzisen 4-Achsen-Rotations-Spindelsystem ermöglicht diese Maschine einen mühelosen Übergang zwischen der Bearbeitung großformatiger Flachplatten und der 360°-Rotationsschnitzung zylindrischer, konischer oder unregelmäßig geformter Teile. Für B2B-Hersteller, Großverarbeiter und maßgeschneiderte Produktionsstätten bietet der 1530ATC-R Doppelbetten ist nicht nur eine Ausrüstung – es ist ein transformierendes Asset, das eine hohe Produktionskapazität mit der notwendigen Präzision für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die architektonische Fertigung verbindet. Ob bei der Serienproduktion funktionaler Bauteile, der Herstellung komplexer dekorativer Elemente oder der termingerechten Fertigung von Schildern – die 1530ATC-R Doppelbetten liefert zuverlässige, fabrikgleiche Ergebnisse, die den strengsten internationalen Qualitätsstandards entsprechen.
Die 1530ATC-R Doppelbetten kennzeichnendes Merkmal sind die beiden identischen Arbeitstische mit je 1500×3000 mm, die vollständig unabhängig voneinander arbeiten: Während auf einem Tisch Bearbeitungsaufgaben (Schneiden, Gravieren oder Fräsen) ausgeführt werden, können Bediener auf dem anderen Werkstücke laden, entladen oder spannen – so entsteht keine Stillstandszeit, wie sie bei Maschinen mit nur einem Tisch üblich ist. Jeder Tisch verfügt über ein Vakuum-Saugsystem (in Kombination mit einer 5,5-kW-Pumpe) sowie T-Nut-Spannvorrichtungen, wodurch sowohl große flache Platten als auch kleine, unregelmäßige Teile auch bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung sicher fixiert werden. Ergänzt werden die Doppeltische durch einen automatischen 12-Werkzeug-Wechsler (ATC), der Schaftfräser, Gravierwerkzeuge und Bohrer in nur 1,5 Sekunden wechselt. Dieses System ermöglicht die kontinuierliche Bearbeitung komplexer Projekte, die mehrere Werkzeugwechsel erfordern – von der Tiefenbearbeitung von Aluminium bis zur feindetailierten Holzgravur – vollständig ohne manuelle Eingriffe.
Im Herzen von 1530ATC-R Doppelbetten ist ein robustes 4-Achsen-Drehspindelmodul, das für Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 350 mm und einer Länge von bis zu 2200 mm konzipiert ist. Angetrieben von einem hochdrehmomentstarken Servomotor erreicht das Modul eine Positioniergenauigkeit von ±0,01 mm – entscheidend für Aufgaben wie 3D-Reliefgravuren auf gekrümmten Metallflächen oder präzises Drehen von Holzteilen für Möbelkomponenten. Die Spindel selbst ist eine 4,5-kW-Luftkühlungseinheit (einstellbar von 0–18.000 U/min), die eine gleichbleibende Temperatur und Schneidleistung über verschiedene Materialien hinweg gewährleistet: von weichem Schaumstoff und PVC für Schilder bis hin zu gehärtetem Aluminium und Stahl für Industrieteile. Geschützte, wartungsfreie Lager reduzieren Verschleiß und verlängern die Lebensdauer des Moduls, während Ausfallzeiten für Reparaturen minimiert werden.
Für die Beanspruchung im rauen 24/7-Industrieeinsatz gebaut, ist das 1530ATC-R Doppelbetten verfügt über einen geschweißten Stahlrahmen, der einer Wärmebehandlung unterzogen wird, um innere Spannungen abzubauen und eine Verformung im Laufe der Zeit zu verhindern. Der verstärkte Gantry aus Gusseisen sorgt selbst beim Schneiden dichter, großformatiger Werkstücke (wie 10 mm dicke Stahlplatten oder massive Holzblöcke) für außergewöhnliche Stabilität. Taiwanische Linearführungen und eine schraubenförmige Zahnstangengetriebeübertragung gewährleisten eine gleichmäßige, präzise Bewegung über alle Achsen, reduzieren Vibrationen und stellen eine gleichmäßige Schnitttiefe sicher. Die Maschine wird über ein fortschrittliches MDR-System mit 10-Zoll-Farb-Touchscreen-Oberfläche gesteuert, die die Programmierung sowohl für neue als auch erfahrene Bediener vereinfacht. Zu den Hauptmerkmalen gehören Unterbrechungsspeicher (setzt die Arbeit nach Stromausfällen nahtlos fort), Offline-Dateiübertragung per USB und die Speicherung von bis zu 200 benutzerdefinierten Bearbeitungsprofilen – ideal für Betriebe, die Wiederholungsaufträge bearbeiten. Die 1530ATC-R Doppelbetten integriert sich zudem vollständig mit führender CAD/CAM-Software (Artcam, VCarve Pro, Type 3) und ermöglicht den direkten Import von 2D- und 3D-Konstruktionsdateien ohne zeitaufwändige Konvertierungen.
Indem sie Einzelbett-Engpässe durch zwei Arbeitsflächen ersetzt, steigert die 1530ATC-R Doppelbetten die Gesamtproduktivität um bis zu 60 % im Vergleich zu herkömmlichen Fräsmaschinen. Ein Möbelhersteller kann beispielsweise eine Charge Tischplatten auf einem Bett bearbeiten, während gleichzeitig Rohlinge für Stuhlbeine auf dem anderen vorbereitet werden – keine Produktionsstopps, keine verlorene Zeit. Das 12-Werkzeug-ATC-System reduziert Verzögerungen zusätzlich, indem es Werkzeugwechsel automatisiert: Ein Projekt, das 5 verschiedene Werkzeuge erfordert, kann kontinuierlich laufen, anstatt für manuelle Wechsel angehalten zu werden. Durch diesen Dauerbetrieb können Unternehmen größere Aufträge annehmen, engere Liefertermine einhalten und ihre Umsatzpotenziale erhöhen, ohne zusätzliche Schichten einzulegen.
Die 1530ATC-R Doppelbetten ersetzt drei separate Geräte: einen Großformat-Flachbettfräser, eine spezielle Drehmaschine und ein eigenständiges Werkzeugwechselsystem – wodurch die anfänglichen Investitionskosten für Ausrüstung um 40 % gesenkt werden. Die doppelte Funktionalität (Bearbeitung von Flachplatten und rotationssymmetrischen Teilen) ermöglicht es Unternehmen, unterschiedlichste Kundenanforderungen zu erfüllen (von Architekturbüros bis hin zu Automobilzulieferern), ohne spezialisierte Maschinen anschaffen zu müssen. Auch die langfristigen Kosten sinken: Die luftgekühlte Spindel macht teure Wasserkühlsysteme überflüssig, versiegelte Bauteile benötigen nur minimale Wartung, und das energieeffiziente Design reduziert die Energiekosten in Leerlaufphasen. Für kleine bis mittlere B2B-Unternehmen bedeuten diese Einsparungen eine schnellere Amortisation der Investition und höhere Gewinnmargen.
Die 1530ATC-R Doppelbetten synchronisierte 4-Achsen-Bewegung und die präzise ATC-Technologie gewährleisten gleichmäßige Schnitte, scharfe Gravuren und enge Toleranzen (±0,02 mm) – entscheidend für Branchen, in denen Teilekompatibilität und Leistung unverzichtbar sind. Doppelbetten halten während längerer Produktionsläufe eine stabile Temperatur aufrecht und verhindern thermisches Wandern, das die Genauigkeit bei großen Werkstücken beeinträchtigen könnte. Diese Konsistenz liefert montagefertige Bauteile mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand (z. B. Schleifen oder Entgraten), reduziert Abfall, senkt Materialkosten und verbessert die Kundenzufriedenheit. Ob beim Bearbeiten einer flachen Metallhalterung oder eines gebogenen Kunststoff-Innenausstattungsteils – die 1530ATC-R Doppelbetten liefert Ergebnisse, die selbst höchsten Qualitätsstandards gerecht werden.
Verarbeitet hohe Mengen an Kunststoff-Innenausstattungsteilen, Aluminiumlegierungs-Halterungen und zylindrischen Komponenten (Schalthebelknäufe, Abgassystemteile). Die 1530ATC-R Doppelbetten geschwindigkeit und Präzision entsprechen den Toleranzen in der Automobilmontage und eignen sich daher ideal für Subunternehmer, die große Fahrzeughersteller beliefern.
Schneidet und gravuriert große Aluminium-/Stahlplatten für Gebäudefassaden, fräst dekorative Steinsäulen und Baluster und fertigt maßgeschneiderte Holzleisten für gehobene Wohn- und Gewerberäume. Doppelbetten bewältigen den hohen Mengenbedarf von Bauprojekten, während die Rotationsspindel komplizierte 3D-Details an architektonischen Elementen ermöglicht.
Fertigt große Chargen von 3D-Acrylschildern, Schaumstoff-Displays und markenspezifischen zylindrischen Produkten (z. B. Verkaufsständer, Werbeartikel wie Trinkgefäße). Das Werkzeugwechselsystem (ATC) wechselt nahtlos zwischen Schneid-, Gravur- und Bohrwerkzeugen, während die Doppelbetten termingerechte Auftragsabwicklung für Marketingagenturen und Schilderwerkstätten sicherstellen.
Maschinen für Massivholzmöbelplatten, aufwendige geschwungene Stuhlbeine und Schrankkomponenten. Die 1530ATC-R Doppelbetten rotationspinole übernimmt komplexe Dreharbeiten an Holz, während die Doppelbetten die kontinuierliche Produktion in großen Möbelfabriken unterstützen.
Fertigt leichte Metall- (Aluminium, Titan) und Verbundwerkstoffteile mit strengen Toleranzen für Flugzeuginnenräume und Strukturbauteile. Die 1530ATC-R Doppelbetten stabilität und Genauigkeit erfüllen die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtfertigung.
Jinan Chentuo CNC Equipment Co., Ltd. entwickelt das 1530ATC-R Doppelbetten mit B2B-Zuverlässigkeit und -Leistung im Fokus. Jedes Gerät durchläuft vor dem Versand 72 Stunden kontinuierliches Belastungstesten, um optimale Leistung zu gewährleisten, und verfügt über eine 2-jährige Garantie für Teile und Arbeitszeit. Das Kundenservice-Paket des Unternehmens umfasst die Installation vor Ort, Bediener-Schulungen sowie fortlaufende technische Unterstützung – damit Unternehmen das volle Potenzial der Maschine von Tag eins an ausschöpfen können. Mit über 16 Jahren Erfahrung in der CNC-Fertigung und einer globalen Kundenbasis in mehr als 60 Ländern kennt Jinan Chentuo die besonderen Anforderungen industrieller Werkstätten: von der Minimierung von Ausfallzeiten bis hin zur Lieferung konstanter Qualität. Die 1530ATC-R Doppelbetten ist mehr als nur eine Maschine; es ist eine strategische Investition, die langfristige Produktivität, Kosteneinsparungen und Wettbewerbsvorteile in Märkten mit hohem Produktionsvolumen fördert.
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Syntech-Controller 60W-E Bekannter CNC-Controller, hochpräzise Steuerung und stabil |
MPG C kann dem Benutzer helfen, jede Achse langsam zu bewegen. Eine weitere hervorragende Funktion ist die Möglichkeit der Prozesssimulation. |
9KW Luftkühlung ATC Spindel Werkzeugwechsel automatisch ER32-Spannfutter, ISO 30 Werkzeughalter Drehzahl kann 24000 U/min betragen |
Frequenzumrichter Leistungsstarker Frequenzumrichter der Marke Fuling, der automatisch jede Spindeldrehzahl regeln kann |
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4. Achse Drehspindel Rotationsspindel ist die B-Achse. Sie kann sich mindestens ±90 Grad drehen. Damit können die Seiten des Materials gefräst werden. |
Syntech Servomotor, Absolutwerttyp. Die Maschine muss nicht jedes Mal die Referenzfahrt durchführen, wenn sie eingeschaltet wird.
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Shimpo-Getriebe aus Taiwan Statt eines preiswerten Riemengetriebes. Es bietet mehr Steifigkeit, höhere Präzision und Stabilität und ermöglicht eine bessere Leistung des Servomotors. |
Scheiben-Werkzeugwechsler 8 Stück Werkzeughalter |
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Hochpräziser Werkzeugsensor CAN ermittelt den Längenversatz jedes unterschiedlichen Werkzeugs. Eine Toleranzgenauigkeit von 0,001 mm sorgt dafür, dass die ATC-Maschine perfekt funktioniert |
Schrägverzahntes Zahnrad an der XY-Achse Schrägverzahnung zeichnet sich durch deutlich geringeren Geräuschpegel und stabilere Eingriffseigenschaften aus. |
Kugelgewindetrieb an der Z-Achse Hohe Präzision ist erforderlich, um den C7-Standard zu erfüllen, wodurch sichergestellt wird, dass die Maschine die korrekten Maße beim Fräsen erreicht. |
L lineare Führungsschiene ultraschwerer Typ, der eine tiefe Rillenlaufbahn erreicht, deren Durchmesser näher am Kugeldurchmesser liegt |
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Vakuumschleifmaschine Mehrfachzonen ermöglichen es dem Bediener, problemlos vom Verarbeiten ganzer Platten zum Bearbeiten kleinerer Teile zu wechseln. |
Eingebaute T-Nut Der Benutzer kann sie verwenden, um das Material zu fixieren, wenn kein Vakuumabsorptionstisch benötigt wird. |
Ventil zur Steuerung der Vakuumzonen Der Benutzer kann steuern, welche Vakuumzone durch diese Ventile geöffnet oder geschlossen wird |
Regenerativen Vakuumpumpe mit Vakuummanometer, Primär- und Sekundärfilter, automatischer Druckentlastungsfunktion. |
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Automatisches Auf- und Abbewegungs-Staubschutzschlauch Itkann automatisch herunterfahren, wenn die Arbeit beginnt und beim Werkzeugwechsel hochfahren
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D staubabscheider Starke Absaugleistung sorgt für eine staubfreie Umgebung.
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Schneider Elektronikkomponente Bekannte Marke Schneider Jedes Detailteil, das wir auswählen, ist von höchster Qualität, um die Maschine stabil und sicher zu halten. |
Werkzeughalter-Sperreinrichtung Kann dem Anwender das Wechseln der Werkzeugeinsätze erleichtern. |
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